硅膠管的生產(chǎn)有一道重要的工序就是硫化。產(chǎn)品的質(zhì)量好壞和硫化的時間長短有關系的。下面小編就說說硅膠管過度硫化會出現(xiàn)什么現(xiàn)象?以及是什么原因造成的。
如果膠管嚴重過度硫化會如何。現(xiàn)在工藝包塑蒸汽硫化,慢升溫,裝罐量占總體積的85%。升溫2個半小時,然后151度硫化兩個半小時,這么做會出現(xiàn)什么質(zhì)量問題嗎?有這方面經(jīng)驗的也分享一下,也可以幫我分析一下。需要對產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問題有一定的預見能力?,F(xiàn)在出現(xiàn)的問題是彩色膠管變色嚴重。不同的管子顏色變深的程度不一致,幾乎一根一個顏色。有些管子中部有淺色的斑點條紋,打磨掉表層后里面顏色一致。還有什么可怕的事情可能發(fā)生?
東莞市天晟硅膠制品有限公司分享:"升溫2個半小時,然后151度硫化兩個半小時”,這是用什么橡膠做的呢?一般的橡膠,估計應該報廢了吧.硫化時間確實夠長的,樓主將膠管剝開制片測測拉伸性能,對以一下.報廢是沒有的,損傷壽命,出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題是無法避免的。做膠管,我見過升溫45分鐘硫化一個半小時的,就感覺有點長了。升溫時間這么長,應該是鍋爐的噸位太小,產(chǎn)氣量不足,會影響產(chǎn)品質(zhì)量的。硬芯膠管,細長的硫化罐。一邊裝一邊讓工人上去踩,裝的滿滿蹬蹬的,傳熱也是一個問題。硫化不均一肯定也會出現(xiàn)的。最外層100%嚴重過硫,最中間的膠管硫花程度比較輕,可能恰好,可能過硫,可能還有點欠。
